50点电压击穿试验仪
50点耐压测试对环境的要求，主要基于国际标准（如IEC602431,ASTMD149）和通用实践。
环境要求概述
1.温度与湿度：必须控制在标准范围内，防止材料受潮或物理特性改变。
2.浸渍介质：需要使用特定绝缘油来防止表面闪络，并散热。
3.大气压力：通常要求在标准大气压下进行，除非特别研究。
4.电磁干扰与振动：应尽量避免，防止仪器误动作。
5.清洁度：环境需清洁，防止灰尘和杂质影响。
一、温度与湿度(TemperatureandHumidity)
这是基本也是重要的环境参数。
标准条件：绝大多数标准规定，在进行测试前，样品和测试环境应在（23±2）°C和（50±5）%相对湿度（RH）下达到平衡状态（通常需要24小时或更长时间）。
原因：
湿度：湿度对击穿电压的影响极为显著。水分会吸附在薄膜表面，甚至渗透到非致密的材料内部，降低其表面电阻和体电阻。在高电场下，这极易引发表面闪络（沿着样品表面的放电）而不是本征击穿（通过样品体内的击穿），从而导致测试值异常偏低。50点测试中，湿度波动会导致数据分散性极大。
温度：温度会影响材料的结晶度、分子链段活动性以及电导率，进而影响其击穿性能。温度过高可能导致材料软化，在电极压力下变薄，从而击穿电压降低。
要求：测试应在恒温恒湿实验室或环境箱中进行。测试前，样品必须在标准温湿度条件下处理足够长时间（条件处理），测试过程也应在此环境下进行。
二、浸渍介质(ImmersingMedium)
为了防止表面闪络并提供均匀的散热环境，薄膜击穿测试几乎总是在绝缘油中进行。
介质类型：使用变压器油或硅油。其击穿强度本身必须远高于待测薄膜（通常要求>50kV/2.5mm或更高）。
作用：
1.抑制闪络：油介质的绝缘性能比空气好得多，能有效防止测试电压还未达到薄膜本征击穿强度时，就沿着薄膜表面与空气的界面发生放电。
2.散热冷却：击穿过程会产生热量，油可以帮助散热，避免热量累积导致材料热击穿，从而更真实地反映其穿强度。
3.消除气泡：油能填充样品和电极之间的微小空隙，排除空气气泡（气泡的介电常数低，易发生局部放电）。
要求：油槽应保持清洁，定期更换或过滤油液，防止油因多次击穿而碳化、老化或受潮污染。电极和样品必须浸没在油中，且液面以上有足够的安全距离。
三、大气压力(AtmosphericPressure)
标准条件：通常在(86~106)kPa的标准大气压下进行。
原因：空气压力会影响气体的绝缘强度（如帕申定律）。低气压（如高原地区）下，空气更容易被电离，会增加发生表面闪络或空气击穿的风险，即使样品在油中，其上方或周围也可能存在风险。对于常规测试，实验室一般都能满足此条件。若在非标准气压下测试，需在报告中注明。
四、电磁干扰与振动(EMIandVibration)
电磁干扰：击穿测试仪本身产生高电压，但也可能受外部大功率设备干扰，导致控制电路误判或记录错误。仪器应有良好的屏蔽和接地。
振动：实验台应稳固，避免外界振动传递到电极系统。微小的振动可能导致电极与样品间的接触点发生变化，引入测试误差。
五、安全环境(SafetyEnvironment)
高压测试存在风险，测试区域应有明显的警示标志、安全互锁装置（如油槽盖开关联动断电）和接地棒。
操作人员需经过培训，严格遵守安全规程。
环境要求总结表
|环境因素|具体要求|原因与说明|
|温度|23±2°C|避免材料特性变化，保证测试一致性。|
|湿度|50±5%RH|至关重要。防止表面受潮导致闪络，避免数据偏低和分散。|
|浸渍介质|清洁的高绝缘强度油（如变压器油）|必须使用。抑制表面闪络，提供均匀散热，排除气泡。|
|大气压力|86~106kPa|标准实验室环境通常满足要求。非标需注明。|
|电磁与振动|无强干扰、无显著振动|保证仪器稳定工作和测量准确性。|
|样品处理|在测试环境下处理>24h|使样品与测试环境充分平衡，特别是湿度平衡。|
操作建议
1.预处理是关键：将薄膜样品放置在23°C/50%RH的标准环境中至少24小时，使其性能充分稳定。
2.油介质管理：定期检测绝缘油的击穿强度。如果油的强度下降，应及时更换或过滤。每次测试后，检查油中是否有因击穿产生的碳粒，并过滤清除。
3.实时监控：实验室好配备温湿度计，并在测试记录中注明当时的实际温湿度值，以便在数据出现异常时进行追溯分析。
4.遵循标准：终必须依据您所执行的特定产品标准（如针对电容器薄膜、绝缘薄膜等的标准）中的详细规定，它们可能对环境有更或特殊的要求。
总而言之，为获得准确可靠的50点耐压测试数据，必须将样品、电极和环境三者作为一个整体系统来严格控制，其中恒温恒湿和清洁的油介质是环境控制的。
电容器薄膜50点介电强度（击穿电压）试验仪对环境的要求极为严格。因为环境因素会显著影响薄膜的介电性能，如果控制不当，测试结果将失去准确性、重复性和可比性。
北京北广精仪仪器设备有限公司专业生产 电容器薄膜50点介电强度（击穿电压）试验仪
以下是详细的环境要求，主要依据国际标准（如IEC60243-1、ASTMD149）和行业佳实践。
一、总要求
测试环境的目标是：确保测试结果真实反映电容器薄膜本身的介电强度，而非受到外界环境条件的干扰。
二、具体环境要求
1.环境温度
要求：恒定且可控。通常标准实验室温度规定为23±2°C。
原因：
分子运动：温度升高会使薄膜分子热运动加剧，导致载流子迁移率增加，从而降低材料的电阻率，可能使击穿电压值偏低。
散热：击穿过程有热击穿机制。环境温度过高会不利于试样在测试过程中的热量散发，增加热击穿的概率。
重复性：保持温度恒定是保证批次间、不同日期测试结果可重复对比的前提。
2.相对湿度
要求：严格控制。通常标准规定为50%±5%或50%±10%。
原因：（这是对薄膜测试影响极大的因素）
水分吸附：高分子薄膜（如BOPP、PET）会从空气中吸附微量水分。湿度越高，吸附量越大。水分会显著增加薄膜的电导率，并可能改变其介电常数，导致击穿电压严重下降。
表面闪络：即使在油中测试，如果从油槽中取出试样到装夹的过程中环境湿度过高，也可能在试样表面形成微小的水膜，影响表面电阻，间接影响结果。
设备安全：高湿度环境可能引起高压部分的凝露，造成设备短路或安全隐患。
3.测试介质（油浴环境）
这是薄膜50点测试的环境要求，因为它直接包裹着试样和电极。
介质类型：必须使用标准化的电气绝缘油，如变压器油或硅油。严禁使用非标准或已污染的油。
介质作用：
绝缘与冷却：防止沿面闪络，均匀散热。
均匀电场：油的介电常数高于空气，能改善电场分布。
对油浴的要求：
清洁度：油必须保持高度清洁，无杂质、水分和气泡。微小的杂质或气泡在高压下会发生局部放电，侵蚀薄膜，导致击穿电压值异常偏低。
油温：油温也需控制，通常与环境温度一致（如23°C）。测试过程中油温会缓慢上升，但应避免大幅波动。
定期更换/过滤：根据使用频率，需要定期对绝缘油进行过滤或更换，以确保其绝缘性能。
4.大气压力
要求：通常在标准大气压下（86kPa~106kPa）进行。对于常规测试，只要实验室不在高原或气压地区，此因素影响较小。
原因：气压会影响气体的击穿场强（帕申定律）。如果测试在空气中进行，气压影响巨大。但在油中进行时，影响被屏蔽。不过，保持标准气压是良好实验室实践的一部分。
5.电磁干扰与振动
电磁干扰：
要求：远离强电磁干扰源（如大功率电机、变频器、无线电发射设备）。
原因：高压测试信号微弱，电磁干扰可能影响电压采集系统的稳定性，导致读数不准或误动作。
振动与灰尘：
要求：试验台应稳固，避免明显振动。环境应保持清洁，无大量灰尘。
原因：振动可能影响电极的稳定接触。灰尘落入油中或附着在试样上会成为杂质。
6.电源质量
要求：稳定的交流电源，电压波动范围应在额定电压的±10%以内。好配备稳压电源。
原因：电源波动会影响高压升压器的输出稳定性和控制系统的精度。
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用途
高压验仪采用计算机控制，通过人机对话方式，完成对绝缘介质材料的工频电压击穿，工频耐压试验。适用于对固体绝缘材料(如：绝缘漆、树脂和胶、浸渍纤维制品、层压制品、云母及其制品、塑料、薄膜复合制品、陶瓷和玻璃等)在工频电压下击穿电压，击穿强度和耐电压的测试。
固体执行标准 液体执行标准
GB1408-2016 固体绝缘材料电气强度试验方法 GB/T 507-2002绝缘油击穿电压测定法
GB/T1695-2005硫化橡胶工频电压击穿强度和耐电压的测定方法 DL429.9-91 绝缘油介电强度测定法
GB/T3333电缆纸工频击穿电压试验方法
HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法
GB12656电容器纸工频击穿电压测定法
ASTM D149.美标电压击穿试验方法
产品优势
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双向电压电流干扰抑制技术 防止击穿时刻电流干扰导致的失控危险和烧坏通讯端口
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软件支持无线云端协议上传可第三方编辑
满足数据采集的要求，用于该项目所涉及设备的相关数据信息采集及显示。
该平台向卖方开放,软件部分如有上位机系统，备标准通讯接口，如：OPC DC/UA.Webservice，Webapl硬件接口：硬件通讯接口支持如TCP/IP,电子协议101.104等规约。物理接口应支持：COM,TCP,UDP,GPRS,编程口、USB等多种链路。系统提供中间数据库标准数据对接 数据库可无限储存实验数据不丢失！
出厂校准界面
试验界面
历史查询界面
试验参数界面：
软件功能介绍：
软件平台：WINDOWS窗口操作平台，界面直观，便于操作
曲线显示：在实验过程中可以动态显示试验曲线
数据导出：可以对试验结果导入EXCEL表格
实验报告：可以人为设置报告名称，并对实验报告进行打印
试验方式：可以根据需求对直流试验和交流试验进行灵活选择
试验方法：可以根据需求自行选择击穿电压、耐压试验、梯度试验
参数设置：可以根据不同的试验方式及试验方法灵活设置所需的不同参数值
试样设置：可对不同标准的试样参数灵活设置
人员管理：设置用户名及密码，不同的操作员登入进行不同的试验，互不影响
标准选择：含有不同标准，可根据需求自行选择
连续操作：连续操作试验时，可直接在软件里结束试验，进行二次试验
100kv 实物图 50kv实物图
技术参数：
型号BDJC-50KVBDJC-100KV
图片
最高输出电压50Kv100KV
变压器容量 3KVa10KVA
升压器容量2kva 3KVA
工作电压220v±10 的单相交流电压和 50Hz±1的频率220v±10 的单相交流电压和 50Hz±1的频率
控制方式西门子PLC西门子PLC
试验方式：交流/直流试验：1、匀速升压2、梯度升压 3、耐压试验交流/直流试验：1、匀速升压2、梯度升压 3、耐压试验
试验介质空气/绝缘油 标配方便拆装的油浴装置空气/绝缘油 标配方便拆装的油浴装置
升压装置采用先进的无触点原件匀速升压淘汰前款机械调压采用先进的无触点原件匀速升压淘汰前款机械调压
升压速度0.1kv-5.0kv/s 自用设定0.1kv-5.0kv/s 自用设定
耐压时间软件设定＞10H软件设定＞10H
试验精度≤1%≤1%
漏电流选择0-150mA0-150mA
控制方式232/485/网口232/485/口
控制方式无线/有线 可选无线/有线可选
击穿判断方式电压/电流电压/电流
放电方式自动放电自动放电
变压器变比1:5001:1000
采集方式变压器0-100v输出变压器0-100v输出
升压速度0.1-5.0kv/S0.1-5.0kv/S
耐压环境固体；液体。定做高温境高温油固体；液体。定做高境高温油
击穿判断方式高电压判断、漏电流判断高电压判断、漏电流判断
放电方式实验结束自动放电实验结束自动放电
电极示意图
液体电极
部分电极截图
6MM电极 球形电极 球-板电极 线材电极
25MM-75MM电极 微型电极
管材电极 其它电极
安全保护
跳闸后电压自动回零
超压保护
试验过流保护
试验短路保护
安全试验门保护
软件误操作保护
零电压复位保护
试验漏电保护
独立接地保护
试验结束放电保护
设备故障报警保护
设备安全保护部分线路图：
主要部件
